광섬유 커넥터 롤링 기계

August 24, 2026

에 대한 최신 회사 뉴스 광섬유 커넥터 롤링 기계
 
개요
 
광섬유 커넥터 연마기는 광섬유 커넥터 페룰의 미세 연삭 및 표면 마감을 위해 설계된 특수 정밀 광학 장치입니다. 광섬유 패치 코드, 피그테일 및 광통신 부품의 대량 생산에 핵심적인 장비입니다. 커넥터 끝면을 정밀하게 연마함으로써 표면 흠집, 수지 잔여물 및 불균일한 곡률을 제거하여 삽입 손실(IL) 및 반사 손실(RL)을 포함한 주요 광학 성능 매개변수를 최적화하고 안정적이고 저손실 광 신호 전송을 보장합니다. FTTH 구축, 데이터 센터 배선, 광학 장치 제조 및 통신 엔지니어링 프로젝트에 널리 적용되며, 전통적인 수동 연마를 대체하여 표준화되고 반복 가능하며 높은 수율의 연마 결과를 제공합니다.
 
작동 원리
 
기계는 기계적 정압 궤도 연마 기술을 채택합니다. 전용 연마 지그에 여러 개의 광섬유 커넥터를 고정하고 제어 가능한 압력, 속도 및 시간을 사용하여 사전 설정된 연마 궤적을 실행합니다. 다른 입도의 연마 필름을 사용한 점진적인 연삭을 통해 페룰 끝면의 잔여 접착제, 섬유 버, 표면 결함을 제거합니다. 전체 공정은 일관된 끝면 곡률, 완벽한 섬유 코어 평탄도 및 초평활 표면 마감을 달성하여 산업용 UPC 및 APC 연마 표준을 충족합니다.
 
핵심 제품 특징
 
1. 안정적인 연마 구조
 
전문적인 4점 또는 중앙 압력 구조를 갖추고 있습니다. 4점 압력 설계는 작동 중 점프나 편차 없이 균일하고 안정적인 압력 분포를 제공하여 끝면 3D 매개변수(곡률 반경, 정점 오프셋, 섬유 높이)의 일관성을 효과적으로 개선하고 장기적인 배치 생산을 지원합니다.
 
2. 광범위한 호환성
 
SC, LC, FC, ST와 같은 주류 단일 섬유 커넥터와 다중 코어 MPO/MTP 커넥터를 지원합니다. 사용자 정의 가능한 지그 및 공정 프로그램은 다양한 커넥터 사양에 맞춰 일반적인 민간 통신 및 고밀도 데이터 센터 광 연결 시나리오를 포괄합니다.
 
3. 조절 가능한 지능형 매개변수
 
연마 압력, 실행 속도, 처리 시간 및 작동 상태의 실시간 표시와 함께 디지털 제어 시스템을 통합합니다. 모든 공정 매개변수는 자유롭게 조절 가능하며 사용자 정의 사전 설정으로 저장할 수 있습니다. 작업자는 다른 생산 표준에 맞추기 위해 UPC/APC 연마 모드를 신속하게 전환할 수 있습니다.
 
4. 고효율 및 고수율
 
수동 연마에 비해 자동 배치 연마 모드는 생산 효율성을 크게 향상시킵니다. 단일 작업으로 동시에 12~48개의 커넥터를 처리할 수 있으며, 안정적인 완제품 품질 보증율로 노동 비용과 작업자에 대한 기술 의존도를 효과적으로 줄입니다.
 
5. 내구성 및 낮은 유지보수
 
고강성 금속 프레임과 정밀 전송 부품을 채택하여 안정적인 작동, 저소음 및 긴 서비스 수명을 특징으로 합니다. 모듈식 구조 설계는 일상적인 청소, 소모품 교체 및 장비 유지보수를 단순화하여 생산 중단 시간을 줄입니다.
 
연마 품질 표준
 
전문적인 연마 후 커넥터 끝면은 흠집, 구덩이 및 먼지 잔여물이 없습니다. 국제 산업 표준을 완벽하게 준수합니다: 초저 삽입 손실 및 고 반사 손실을 갖춘 UPC 끝면; APC 각진 끝면은 반사광을 효과적으로 억제하여 고정밀 광 신호 전송 시나리오에 완벽하게 적응하고 끝면 처리 불량으로 인한 신호 간섭 및 감쇠를 방지합니다.
 
주요 응용 분야
 
광섬유 패치 코드 및 피그테일의 대량 생산, 광 수동 부품의 처리 및 사용자 정의, FTTH 엔지니어링 지원 생산, 데이터 센터 광 배선 부품 처리, 통신 기지국 프로젝트의 통신 광 커넥터 품질 마감에 널리 사용됩니다.
 
수동 연마 대비 장점
 
수동 연마는 개인 경험에 의존하며 일정한 압력과 균일한 궤적을 보장할 수 없어 끝면 품질의 불일치와 높은 불량률을 초래합니다. 자동 연마기는 표준화되고 절차화된 작동을 실현하여 반복성이 높은 연마 효과, 안정적인 배치 품질, 더 높은 생산 효율성 및 대규모 산업 생산에 대한 더 나은 적응성을 제공합니다.
 
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